铝材型自动化立体仓库的广泛应用，较好地解决了单元货物的立体化存储，实现了设备运行自动化、智能化，进销存管理数字化；提高了土地利用率、存取效率、配送精度；降低了货物损耗、劳动力成本。
要完成铝型材的自动存放，满足入出库频率、保证设备的可靠性、稳定性和储存物资的质量，需要解决的技术问题比较多，其中最为关键技术有如下几项：
1.货架承载能力计算、试验和货架定型。
仓储货架是自动化立体仓库存储货物的基础设施，要求良好的承载、抗震能力和结构稳定性。
2长直杆件堆垛起重机研究。
堆垛机是自动化立体仓库中担负自动存取货物的起重运输设备，本项目所使用的双立柱堆垛机在运行方向上尺寸是普通堆垛机的4-5倍。尺寸的加大对堆垛机的刚性、稳定性、同步性、必然带来更高的要求；需要开发新型的载货台和货叉机构及提升机构。
3长直杆件料框研究。
料框是铝型材的基本存储、搬运单元，它既要满足铝型材在存储、搬运过程中不损坏、不变形，满足堆垛机、叉车在存取过程中的叉取，同时还要求空载时可以堆叠存放。
4. 货架承载能力试验和货架定型
为了满足使用要求，保证货架具有良好的承载、抗震能力和结构稳定性，首先需要确定采用的货架型式。
长直杆件类的铝型材自动化立体仓库是采用计算机、自动控制、网络、信息、通讯、激光、红外等现代技术集成并相互渗透、有机结合形成的智能物流存取系统。该系统满足长直杆件产品物流大型化、自动化、智能化、高效率、高精度、低损失、高管理的要求，实现了堆垛、出入库、分拣、数据采集和管理等功能。
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